◆Modelis: | RM-1H |
◆Maksimālā formēšanas zona: | 850 * 650 mm |
◆Maks. formēšanas augstums: | 180 mm |
◆Maks. loksnes biezums (mm): | 2,8 mm |
◆Maks. gaisa spiediens (bāros): | 8 |
◆Sausā cikla ātrums: | 48/cilindrs |
◆Aplaudēšanas spēks: | 85T |
◆Spriegums: | 380 V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotors: | Jaskava |
◆Reduktors: | GNORD |
◆Pieteikums: | bļodas, kastes, krūzes utt. |
◆Galvenās sastāvdaļas: | PLC, dzinējs, gultnis, pārnesumkārba, motors, pārnesums, sūknis |
◆Piemērots materiāls: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Formēšanas zona | Saspiešanas spēks | Skriešanas ātrums | Loksnes biezums | Veidošanas augstums | Veidošanas spiediens | Materiāli |
Maks. pelējums Izmēri | Saspiešanas spēks | Sausā cikla ātrums | Maks. loksne Biezums | Makss Fomings Augstums | Maks. gaiss Spiediens | Piemērots materiāls |
850x650 mm | 85T | 48/ciklā | 2,5 mm | 180 mm | 8 bāri | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
RM-1H Servo krūzīšu termoformēšanas mašīna ir augstas veiktspējas krūzīšu ražošanas iekārta, kas lietotājiem piedāvā elektrisko un manuālo veidņu regulēšanas režīmu elastību. Mašīna izmanto modernu servo vadības tehnoloģiju, lai precīzi kontrolētu krūzīšu ražošanas procesu, nodrošinot stabilu un uzticamu produkta kvalitāti. RM-1H Servo krūzīšu termoformēšanas mašīna piedāvā izcilu izmaksu efektivitāti, izceļoties ne tikai ar krūzīšu ražošanas efektivitāti, bet arī ar uzturēšanas izmaksām un enerģijas patēriņu. Tās augstā ražošanas jauda un stabilā veiktspēja padara to par ideālu izvēli krūzīšu ražošanas nozarei. Turklāt mašīna ir saderīga ar visām universālā 750 modeļa veidnēm, ļaujot lietotājiem viegli pārslēgties starp dažādu specifikāciju veidnēm, lai panāktu vairāku veidu un mazu partiju ražošanu, apmierinot dažādās tirgus prasības. Rezumējot, RM-1H Servo krūzīšu ražošanas mašīna ir jaudīga, elastīga un rentabla krūzīšu ražošanas iekārta, kas piemērota dažādu specifikāciju krūzīšu ražošanai, padarot to par ideālu izvēli krūzīšu ražošanas nozarei.
Augsta precizitāte: Tas izmanto uzlabotus pozīcijas kontroles algoritmus un augstas izšķirtspējas kodētājus, kas nodrošina ārkārtīgi precīzu pozīcijas kontroli, lai atbilstu rūpnieciskās automatizācijas sistēmu precizitātes prasībām. Neatkarīgi no tā, vai tas ir pozicionēšanas, ātruma kontroles vai ātrgaitas kustības procesos, RM-1H servomotors var saglabāt stabilu precizitāti, nodrošinot ražošanas procesa precizitāti.
Liels ātrums: Tas izmanto optimizētu motora konstrukciju un augstas veiktspējas draiverus, kas nodrošina strauju paātrinājumu un palēninājumu, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti. Rūpnieciskās automatizācijas sistēmās, kurām nepieciešama ātra reaģēšana, RM-1H servomotors var ātri un stabili veikt dažādus kustības uzdevumus, uzlabojot ražošanas līnijas kopējo efektivitāti.
Augsta uzticamība: Tas izmanto augstas kvalitātes materiālus un stingrus kvalitātes kontroles standartus, nodrošinot izcilu izturību un stabilitāti. Ilgstošas darbības laikā RM-1H servodzinējs var saglabāt stabilu veiktspēju, samazināt atteices līmeni, samazināt apkopes izmaksas un nodrošināt nepārtrauktu un stabilu ražošanas līnijas darbību.
RM-1H iekārtas ražotajam produktam ir plašs pielietojumu klāsts, un to var izmantot dažādos gadījumos un vidēs.
Mājsaimniecības lietošana: Servodzinēju ražotās plastmasas krūzes un bļodas var izmantot ikdienas mājsaimniecības galda piederumiem, piemēram, dzeramajām krūzēm, bļodām, šķīvjiem utt. Tās ir ērtas, praktiskas, viegli tīrāmas un piemērotas ģimenes locekļu lietošanai.
Ēdināšanas nozare: Plastmasas krūzes un bļodas var izmantot restorānos, dzērienu veikalos, ātrās ēdināšanas restorānos un citās ēdināšanas vietās kā dekoratīvus galda piederumus vai ēdienu līdzņemšanas iepakojumu, lai apmierinātu dažādu ēdināšanas vietu vajadzības.
Skolas un biroji: Piemērots kā galda piederumi skolu kafejnīcās, biroju restorānos un citās vietās. Tos ir viegli pārnēsāt un lietot, samazinot tīrīšanas un apsaimniekošanas izmaksas.
Iekārtu struktūra
Filmas padeves daļa: ieskaitot padeves ierīci, pārraides ierīci utt.
Apkures daļa: ieskaitot sildīšanas ierīci, temperatūras kontroles sistēmu utt.
Griešanas daļa veidnē: ieskaitot veidni, griešanas ierīci utt.
Atkritumu malu pārtīšanas daļa: ieskaitot pārtīšanas ierīci, sprieguma kontroles sistēmu utt.
Darbības process
Ieslēdziet strāvu un iedarbiniet servomotora vadības sistēmu.
Novietojiet apstrādājamo materiālu padeves ierīcē un noregulējiet padeves ierīci tā, lai materiāls varētu vienmērīgi iekļūt apstrādes zonā.
Ieslēdziet sildītāju, iestatiet sildīšanas temperatūru un pagaidiet, līdz sildīšana ir pabeigta.
Ieslēdziet veidnē ievietojamo griešanas ierīci un pēc nepieciešamības pielāgojiet veidni, lai nodrošinātu, ka griešanas izmērs atbilst prasībām.
Ieslēdziet atkritumu malu pārtīšanas ierīci un noregulējiet spriegojuma vadības sistēmu, lai nodrošinātu, ka atkritumu malu var vienmērīgi pārtīt.
Uzraudzīt ražošanas procesu un savlaicīgi pielāgot katras detaļas parametrus, lai nodrošinātu ražošanas kvalitāti.
Piesardzības pasākumi
Operatoriem jāpārzina iekārtas struktūra un ekspluatācijas procedūras, kā arī jādarbojas stingri saskaņā ar ekspluatācijas procedūrām.
Darbības laikā jāpievērš uzmanība drošības pasākumiem, lai izvairītos no nejaušiem savainojumiem.
Veiciet regulāru aprīkojuma apkopi, lai nodrošinātu, ka tas ir labā darba kārtībā.
Ražošanas procesa laikā, ja tiek atklātas kādas novirzes, iekārta ir savlaicīgi jāizslēdz un par apkopi jāinformē attiecīgais apkopes personāls.
Problēmu novēršana
Iekārtas kļūmes gadījumā nekavējoties apturiet iekārtu un veiciet darbības traucējumu novēršanu saskaņā ar iekārtas apkopes rokasgrāmatu.
Ja pats nevarat atrisināt problēmu, savlaicīgi sazinieties ar iekārtu piegādātāju vai apkopes personālu, lai veiktu apstrādi.
Beigt darbību
Pēc ražošanas beigām jāizslēdz strāvas padeve, jātīra ražošanas vieta, kā arī jāuztur tīras iekārtas un apkārtējā vide.
Veikt nepieciešamos iekārtu apkopes darbus, lai nodrošinātu nākamās ražošanas darbības netraucētu norisi.