RM-2R divstaciju IMC termoformēšanas iekārta

Īss apraksts:

RM-2R ir visprogresīvākā divu staciju veidnē pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas iekārta, kas paredzēta ļoti efektīvām un enerģiju taupošām darbībām.Tas ir izcils, ražojot maza augstuma izstrādājumus, piemēram, vienreizējās lietošanas mērces krūzes, šķīvjus un vākus, padarot to par ideālu risinājumu jūsu iepakojuma vajadzībām.

Aprīkots ar aparatūras griešanu veidnē un tiešsaistes kraušanas sistēmu, RM-2R paceļ automatizāciju uz nākamo līmeni.Tā veidnē iestrādātā aparatūras griešana nodrošina precīzu un efektīvu griešanu formēšanas procesā, samazinot atkritumu daudzumu un optimizējot ražošanas efektivitāti.

Tiešsaistes kraušanas sistēma paaugstina jūsu produktivitāti, iespējojot automātisku sakraušanu pēc formēšanas.Šis racionalizētais sakraušanas process samazina manuālu iejaukšanos, ļaujot jūsu komandai koncentrēties uz citiem kritiskiem uzdevumiem un samazinot darba intensitāti.

Ar pozitīvā un negatīvā spiediena iespējām RM-2R garantē visaugstāko produktu kvalitāti.Pozitīva spiediena veidošana nodrošina gludas un konsekventas izstrādājumu virsmas, savukārt negatīvā spiediena veidošana nodrošina precīzas ieliektas un izliektas īpašības, kā rezultātā tiek iegūti stabili un izcili produkti.

Investējiet RM-2R termoformēšanas mašīnā, lai izbaudītu nepārspējamu efektivitāti, enerģijas taupīšanas priekšrocības un automatizētu maza auguma izstrādājumu sakraušanu.Palieliniet savas ražošanas iespējas un esiet konkurentu priekšā ar šo moderno un novatorisko aprīkojumu!

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Mašīnas parametri

◆ Modelis: RM-2R
◆Maksimālais veidošanās laukums: 820*620mm
◆Maksimālais formēšanas augstums: 80 mm
◆Maksimālais loksnes biezums (mm): 2 mm
◆Maksimālais gaisa spiediens (bārs): 8
◆Sausā cikla ātrums: 48/cil
◆ Aplaudēšanas spēks: 65T
◆ Spriegums: 380V
◆PLC: KEYENCE
◆Servo motors: Jaskava
◆Reducētājs: GNORD
◆Pielietojums: paplātes, konteineri, kastes, vāki utt.
◆Pamatkomponenti: PLC, Dzinējs, Gultnis, Ātrumkārba, Motors, Zobrati, Sūknis
◆ Piemērots materiāls: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Maks.Pelējums
Izmēri
Saspiedes spēks Sausā cikla ātrums Maks.Lapa
Biezums
Max.Foming
Augstums
Max.Air
Spiediens
Piemērots materiāls
820x620 mm 65T 48/cikls 2 mm 80 mm 8 bārs PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produkta video

Funkciju diagramma

2R222

Galvenās iezīmes

✦ Efektīva ražošana: iekārtai ir divu staciju dizains, kas var vienlaikus veikt formēšanu un griešanu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.In-die griešana Pretgriešanas sistēma nodrošina ātru un precīzu griešanu, padarot ražošanas procesu efektīvāku.

✦ Pozitīvā un negatīvā spiediena veidošana: šim modelim ir pozitīva un negatīva spiediena veidošanas funkcija, siltuma un spiediena ietekmē plastmasas loksne tiek deformēta vēlamajā izstrādājuma formā.Pozitīva spiediena veidošana padara izstrādājuma virsmu gludu un konsekventu, savukārt negatīvā spiediena veidošana nodrošina izstrādājuma ieliekuma un izliekuma precizitāti, padarot produkta kvalitāti stabilāku.

✦ Automātiska kraušana: iekārta ir aprīkota ar tiešsaistes palešu sistēmu, kas var realizēt automātisku gatavās produkcijas sakraušanu.Šāda automatizēta kraušanas sistēma ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina darba intensitāti.

✦ Elastīga un daudzveidīga produktu ražošana: šis modelis galvenokārt ir piemērots mazu augstumu izstrādājumu, piemēram, vienreizējās lietošanas mērču krūzīšu, šķīvju un vāku, ražošanai.Bet tajā pašā laikā tas var arī pielāgoties dažādu produktu izmēru un formu vajadzībām.Mainot veidnes un pielāgojot parametrus, var ražot dažādus produktus.

Pielietojuma apgabals

Šo 2 staciju termoformēšanas mašīnu plaši izmanto pārtikas iepakošanas un ēdināšanas nozarēs.Ar savām priekšrocībām un elastību tas nodrošina uzņēmumiem augstas kvalitātes un augstas efektivitātes ražošanas risinājumus.

14f207c91
bcaa77a12

Apmācība

Ievads:
Termoformēšana ir daudzpusīgs un efektīvs ražošanas process, ko izmanto dažādās nozarēs.Lai nodrošinātu nevainojamu ražošanu un visaugstāko kvalitāti, svarīga ir pareiza aprīkojuma sagatavošana, izejvielu apstrāde un apkope.

Aprīkojuma sagatavošana:
Pirms ražošanas uzsākšanas pārbaudiet savas 2 staciju termoformēšanas iekārtas izturīgo savienojumu un barošanas avotu.Veiciet rūpīgu apkures, dzesēšanas, spiediena sistēmu un citu funkciju pārbaudi, lai garantētu to normālu darbību.Droši uzstādiet nepieciešamās veidnes, pārliecinoties, ka tās ir nevainojami izlīdzinātas, lai novērstu iespējamās neveiksmes ražošanas procesā.

Izejvielu sagatavošana:
Sāciet, izvēloties liešanai piemērotu plastmasas loksni, nodrošinot, ka tā atbilst projekta īpašajām prasībām.Pievērsiet īpašu uzmanību izmēram un biezumam, jo ​​šie faktori būtiski ietekmē gala produkta integritāti.Ar labi sagatavotu plastmasas loksni jūs ieliekat pamatu nevainojamiem termoformēšanas rezultātiem.

Siltuma iestatījumi:
Atveriet termoformēšanas iekārtas vadības paneli un iestatiet sildīšanas temperatūru un laiku.Veicot šīs korekcijas, ņemiet vērā plastmasas materiāla īpašības un veidņu prasības.Ļaujiet termoformēšanas iekārtai pietiekami daudz laika, lai tā sasniegtu iestatīto temperatūru, nodrošinot, ka plastmasas loksne iegūst vēlamo mīkstumu un formējamību optimālai formai.

Veidošana – sakraušana:
Uzmanīgi novietojiet uzkarsēto plastmasas loksni uz veidnes virsmas, nodrošinot, ka tā atrodas plakana un gluda.Uzsāciet formēšanas procesu, dodot veidnei iespēju noteiktajā laika posmā pielietot spiedienu un siltumu, prasmīgi veidojot plastmasas loksni vēlamajā formā.Pēc formēšanas ļaujiet plastmasai sastingt un atdzist cauri veidnei, pārejot uz sistemātisku sakārtotu sakraušanu efektīvai paletēšanai.

Izņemiet gatavo produktu:
Rūpīgi pārbaudiet katru gatavo produktu, lai pārliecinātos, ka tas atbilst vajadzīgajai formai un atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem.Šis rūpīgais novērtējums garantē, ka no ražošanas līnijas nonāk tikai nevainojami darbi, tādējādi nostiprinot jūsu izcilības reputāciju.

Tīrīšana un apkope:
Lai saglabātu termoformēšanas iekārtas efektivitāti, veiciet rūpīgu tīrīšanas un apkopes rutīnu.Pēc lietošanas izslēdziet termoformēšanas iekārtu un atvienojiet to no strāvas avota.Veiciet rūpīgu veidņu un aprīkojuma tīrīšanu, lai notīrītu plastmasas vai gružus.Regulāri pārbaudiet dažādus aprīkojuma komponentus, lai nodrošinātu to optimālu funkcionalitāti, nodrošinot nepārtrauktu produktivitāti.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: