RM-2R divstaciju IMC termoformēšanas mašīna

Īss apraksts:

RM-2R ir moderna divstāvu pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas mašīna, kas paredzēta ļoti efektīvām un enerģiju taupošām darbībām. Tā izceļas ar maza augstuma produktu, piemēram, vienreizējās lietošanas mērču krūzīšu, šķīvju un vāku, ražošanu, padarot to par ideālu risinājumu jūsu iepakojuma vajadzībām.

Aprīkota ar veidnē iebūvētu aparatūras griešanu un tiešsaistes kraušanas sistēmu, RM-2R paceļ automatizāciju jaunā līmenī. Tās veidnē iebūvētā aparatūras griešana nodrošina precīzu un efektīvu griešanu formēšanas procesā, samazinot atkritumus un optimizējot ražošanas efektivitāti.

Tiešsaistes kraušanas sistēma paaugstina jūsu produktivitāti, nodrošinot automātisku kraušanu pēc formēšanas. Šis racionalizētais kraušanas process samazina manuālu iejaukšanos, ļaujot jūsu komandai koncentrēties uz citiem svarīgiem uzdevumiem un samazinot darbietilpību.

Ar savām pozitīva un negatīva spiediena iespējām RM-2R garantē augstākās klases produktu kvalitāti. Pozitīvā spiediena formēšana nodrošina gludas un vienmērīgas produktu virsmas, savukārt negatīvā spiediena formēšana nodrošina precīzas ieliektas un izliektas īpašības, kā rezultātā tiek iegūti stabili un augstas kvalitātes produkti.

Investējiet RM-2R termoformēšanas iekārtā, lai izbaudītu nepārspējamu efektivitāti, enerģijas taupīšanas priekšrocības un automatizētu kraušanu maza augstuma izstrādājumiem. Paaugstiniet savas ražošanas iespējas un esiet soli priekšā konkurentiem ar šo moderno un inovatīvo aprīkojumu!

Produkta informācija

Produkta tagi

Mašīnas parametri

◆Modelis: RM-2R
◆Maksimālā formēšanas zona: 820 * 620 mm
◆Maks. formēšanas augstums: 80 mm
◆Maks. loksnes biezums (mm): 2 mm
◆Maks. gaisa spiediens (bāros): 8
◆Sausā cikla ātrums: 48/cilindrs
◆Aplaudēšanas spēks: 65T
◆Spriegums: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotors: Jaskava
◆Reduktors: GNORD
◆Pieteikums: paplātes, konteineri, kastes, vāki utt.
◆Galvenās sastāvdaļas: PLC, dzinējs, gultnis, pārnesumkārba, motors, pārnesums, sūknis
◆Piemērots materiāls: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
2R22
Maks. pelējums
Izmēri
Saspiešanas spēks Sausā cikla ātrums Maks. loksne
Biezums
Makss Fomings
Augstums
Maks. gaiss
Spiediens
Piemērots materiāls
820x620 mm 65T 48/ciklā 2 mm 80 mm 8 bāri PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produkta video

Funkciju diagramma

2R222

Galvenās iezīmes

✦ Efektīva ražošana: Iekārta ir aprīkota ar divu staciju dizainu, kas ļauj vienlaikus veikt formēšanu un griešanu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti. Griešana presformā Presformas griešanas sistēma nodrošina ātru un precīzu griešanu, padarot ražošanas procesu efektīvāku.

✦ Pozitīva un negatīva spiediena formēšana: Šim modelim ir pozitīva un negatīva spiediena formēšanas funkcija, siltuma un spiediena ietekmē plastmasas loksne tiek deformēta vēlamajā izstrādājuma formā. Pozitīva spiediena formēšana padara izstrādājuma virsmu gludu un vienmērīgu, savukārt negatīvā spiediena formēšana nodrošina izstrādājuma ieliekto un izliekto formu precizitāti, padarot izstrādājuma kvalitāti stabilāku.

✦ Automātiska kraušana: Iekārta ir aprīkota ar tiešsaistes paletizācijas sistēmu, kas var realizēt gatavās produkcijas automātisku kraušanu. Šāda automatizēta kraušanas sistēma ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina darbietilpību.

✦ Elastīga un daudzveidīga produktu ražošana: Šis modelis galvenokārt ir piemērots neliela augstuma produktu, piemēram, vienreizlietojamo mērču krūzīšu, šķīvju un vāku, ražošanai. Taču tajā pašā laikā to var pielāgot arī dažādu produktu izmēru un formu vajadzībām. Mainot veidnes un pielāgojot parametrus, var ražot dažādus produktus.

Pielietojuma joma

Šī divu staciju termoformēšanas mašīna tiek plaši izmantota pārtikas iepakošanas un ēdināšanas nozarēs. Ar savām priekšrocībām un elastību tā nodrošina uzņēmumiem augstas kvalitātes un augstas efektivitātes ražošanas risinājumus.

14f207c91
bcaa77a12

Pamācība

Ievads:
Termoformēšana ir daudzpusīgs un efektīvs ražošanas process, ko izmanto dažādās nozarēs. Lai nodrošinātu nevainojamu ražošanu un augstākās kvalitātes produktus, ir svarīgi pareizi sagatavot aprīkojumu, apstrādāt izejvielas un veikt apkopi.

Aprīkojuma sagatavošana:
Pirms ražošanas uzsākšanas pārbaudiet divstāvu termoformēšanas iekārtas savienojumu un barošanas avotu. Veiciet rūpīgu apkures, dzesēšanas, spiediena sistēmu un citu funkciju pārbaudi, lai garantētu to normālu darbību. Droši uzstādiet nepieciešamās veidnes, nodrošinot, ka tās ir perfekti izlīdzinātas, lai novērstu jebkādas iespējamas kļūmes ražošanas procesā.

Izejvielu sagatavošana:
Sāciet, izvēloties formēšanai piemērotu plastmasas loksni, pārliecinoties, ka tā atbilst projekta īpašajām prasībām. Pievērsiet īpašu uzmanību izmēram un biezumam, jo ​​šie faktori būtiski ietekmē gala produkta integritāti. Ar labi sagatavotu plastmasas loksni jūs ieliekat pamatu nevainojamiem termoformēšanas rezultātiem.

Siltuma iestatījumi:
Atveriet termoformēšanas iekārtas vadības paneli un iestatiet sildīšanas temperatūru un laiku. Veicot šos pielāgojumus, ņemiet vērā plastmasas materiāla īpašības un veidnes prasības. Dodiet termoformēšanas iekārtai pietiekami daudz laika, lai sasniegtu iestatīto temperatūru, nodrošinot, ka plastmasas loksne sasniedz vēlamo mīkstumu un formējamību optimālai formēšanai.

Veidošana - sakraušana:
Uzmanīgi novietojiet iepriekš uzkarsēto plastmasas loksni uz veidnes virsmas, pārliecinoties, ka tā atrodas līdzenā un gludā vietā. Uzsāciet formēšanas procesu, ļaujot veidnei noteiktajā laika posmā pielietot spiedienu un siltumu, prasmīgi veidojot plastmasas loksni vēlamajā formā. Pēc formēšanas ļaujiet plastmasai sacietēt un atdzist caur veidni, pārejot uz sistemātisku, sakārtotu sakraušanu efektīvai paletēšanai.

Izņemiet gatavo produktu:
Rūpīgi pārbaudiet katru gatavo produktu, lai pārliecinātos, ka tas atbilst nepieciešamajai formai un augstākajiem kvalitātes standartiem. Šī rūpīgā novērtēšana garantē, ka ražošanas līniju pamet tikai nevainojami darinājumi, nostiprinot jūsu izcilības reputāciju.

Tīrīšana un apkope:
Lai saglabātu termoformēšanas iekārtu efektivitāti, ievērojiet rūpīgu tīrīšanas un apkopes rutīnu. Pēc lietošanas izslēdziet termoformēšanas iekārtu un atvienojiet to no barošanas avota. Veiciet rūpīgu veidņu un iekārtu tīrīšanu, lai noņemtu jebkādas plastmasas atliekas vai gružus. Regulāri pārbaudiet dažādas iekārtu sastāvdaļas, lai nodrošinātu to optimālu darbību, garantējot nepārtrauktu produktivitāti.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: