RM-2R divstaciju IMC termoformēšanas iekārta
Mašīnas parametri
| ◆ Modelis: | RM-2R |
| ◆Maksimālais veidošanās laukums: | 820*620mm |
| ◆Maksimālais formēšanas augstums: | 80 mm |
| ◆Maksimālais loksnes biezums (mm): | 2 mm |
| ◆Maksimālais gaisa spiediens (bārs): | 8 |
| ◆Sausā cikla ātrums: | 48/cil |
| ◆ Aplaudēšanas spēks: | 65T |
| ◆ Spriegums: | 380V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo motors: | Jaskava |
| ◆Reducētājs: | GNORD |
| ◆Pielietojums: | paplātes, konteineri, kastes, vāki utt. |
| ◆Pamatkomponenti: | PLC, Dzinējs, Gultnis, Ātrumkārba, Motors, Zobrati, Sūknis |
| ◆ Piemērots materiāls: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Pelējums Izmēri | Saspiedes spēks | Sausā cikla ātrums | Maks.Lapa Biezums | Max.Foming Augstums | Max.Air Spiediens | Piemērots materiāls |
| 820x620 mm | 65T | 48/cikls | 2 mm | 80 mm | 8 bārs | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produkta video
Funkciju diagramma
Galvenās iezīmes
✦ Efektīva ražošana: iekārtai ir divu staciju dizains, kas var vienlaikus veikt formēšanu un griešanu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.In-die griešana Pretgriešanas sistēma nodrošina ātru un precīzu griešanu, padarot ražošanas procesu efektīvāku.
✦ Pozitīvā un negatīvā spiediena veidošana: šim modelim ir pozitīva un negatīva spiediena veidošanas funkcija, siltuma un spiediena ietekmē plastmasas loksne tiek deformēta vēlamajā izstrādājuma formā.Pozitīva spiediena veidošana padara izstrādājuma virsmu gludu un konsekventu, savukārt negatīvā spiediena veidošana nodrošina izstrādājuma ieliekuma un izliekuma precizitāti, padarot produkta kvalitāti stabilāku.
✦ Automātiska kraušana: iekārta ir aprīkota ar tiešsaistes palešu sistēmu, kas var realizēt automātisku gatavās produkcijas sakraušanu.Šāda automatizēta kraušanas sistēma ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina darba intensitāti.
✦ Elastīga un daudzveidīga produktu ražošana: šis modelis galvenokārt ir piemērots mazu augstumu izstrādājumu, piemēram, vienreizējās lietošanas mērču krūzīšu, šķīvju un vāku, ražošanai.Bet tajā pašā laikā tas var arī pielāgoties dažādu produktu izmēru un formu vajadzībām.Mainot veidnes un pielāgojot parametrus, var ražot dažādus produktus.
Pielietojuma apgabals
Šo 2 staciju termoformēšanas mašīnu plaši izmanto pārtikas iepakošanas un ēdināšanas nozarēs.Ar savām priekšrocībām un elastību tas nodrošina uzņēmumiem augstas kvalitātes un augstas efektivitātes ražošanas risinājumus.
Apmācība
Ievads:
Termoformēšana ir daudzpusīgs un efektīvs ražošanas process, ko izmanto dažādās nozarēs.Lai nodrošinātu nevainojamu ražošanu un visaugstāko kvalitāti, svarīga ir pareiza aprīkojuma sagatavošana, izejvielu apstrāde un apkope.
Aprīkojuma sagatavošana:
Pirms ražošanas uzsākšanas pārbaudiet savas 2 staciju termoformēšanas iekārtas izturīgo savienojumu un barošanas avotu.Veiciet rūpīgu apkures, dzesēšanas, spiediena sistēmu un citu funkciju pārbaudi, lai garantētu to normālu darbību.Droši uzstādiet nepieciešamās veidnes, pārliecinoties, ka tās ir nevainojami izlīdzinātas, lai novērstu iespējamās neveiksmes ražošanas procesā.
Izejvielu sagatavošana:
Sāciet, izvēloties liešanai piemērotu plastmasas loksni, nodrošinot, ka tā atbilst projekta īpašajām prasībām.Pievērsiet īpašu uzmanību izmēram un biezumam, jo šie faktori būtiski ietekmē gala produkta integritāti.Ar labi sagatavotu plastmasas loksni jūs ieliekat pamatu nevainojamiem termoformēšanas rezultātiem.
Siltuma iestatījumi:
Atveriet termoformēšanas iekārtas vadības paneli un iestatiet sildīšanas temperatūru un laiku.Veicot šīs korekcijas, ņemiet vērā plastmasas materiāla īpašības un veidņu prasības.Ļaujiet termoformēšanas iekārtai pietiekami daudz laika, lai tā sasniegtu iestatīto temperatūru, nodrošinot, ka plastmasas loksne iegūst vēlamo mīkstumu un formējamību optimālai formai.
Formēšana – sakraušana:
Uzmanīgi novietojiet uzkarsēto plastmasas loksni uz veidnes virsmas, nodrošinot, ka tā atrodas plakana un gluda.Sāciet formēšanas procesu, dodot veidnei iespēju piemērot spiedienu un siltumu noteiktajā laika posmā, prasmīgi veidojot plastmasas loksni vēlamajā formā.Pēc formēšanas ļaujiet plastmasai sastingt un atdzist cauri veidnei, pārejot uz sistemātisku sakārtotu sakraušanu efektīvai paletēšanai.
Izņemiet gatavo produktu:
Rūpīgi pārbaudiet katru gatavo produktu, lai pārliecinātos, ka tas atbilst vajadzīgajai formai un atbilst augstākajiem kvalitātes standartiem.Šis rūpīgais novērtējums garantē, ka no ražošanas līnijas nonāk tikai nevainojami darbi, tādējādi nostiprinot jūsu izcilības reputāciju.
Tīrīšana un apkope:
Lai saglabātu termoformēšanas iekārtas efektivitāti, veiciet rūpīgu tīrīšanas un apkopes rutīnu.Pēc lietošanas izslēdziet termoformēšanas iekārtu un atvienojiet to no strāvas avota.Veiciet rūpīgu veidņu un aprīkojuma tīrīšanu, lai notīrītu plastmasas vai gružus.Regulāri pārbaudiet dažādus aprīkojuma komponentus, lai nodrošinātu to optimālu funkcionalitāti, nodrošinot nepārtrauktu produktivitāti.
