◆ Modelis: | RM-3 |
◆ Max.formēšanas apgabals: | 820*620mm |
◆ Max.formēšanas augstums: | 100mm |
◆ Max.Setes biezums (mm): | 1,5 mm |
◆ Maksimālais gaisa spiediens (josla): | 6 |
◆ Sausa cikla ātrums: | 61/cilindrs |
◆ CLAPING FORCE: | 80t |
◆ Spriegums: | 380V |
◆ PLC: | Taustiņš |
◆ Servo motors: | Yaskawa |
◆ reduktors: | Gnords |
◆ Pieteikums: | paplātes, konteineri, kastes, vāki utt. |
◆ Galvenās sastāvdaļas: | PLC, motors, gultnis, pārnesumkārba, motors, pārnesums, sūknis |
◆ Piemērots materiāls: | Lpp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Maks. Pelējums Izmēri | Iespīlēšanas spēks | Sausa cikla ātrums | Maks. Lapa Biezums | Maksimums Augstums | Maksimums Spiediens | Piemērots materiāls |
820x620mm | 80t | 61/cikls | 1,5 mm | 100mm | 6 bārs | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Efektīva ražošana: mašīna izmanto automātisku vadības sistēmu, kas var ātri un efektīvi pabeigt plastmasas produktu veidni, griešanu un palešu veidošanu. Tam ir ātras sildīšanas, augstspiediena veidošanās un precīzas griešanas funkcijas, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti.
✦ Elastīga un daudzveidīga: šī mašīna ir aprīkota ar vairākām stacijām, kuras var pielāgot dažādu veidu un izmēru plastmasas produktu ražošanai. Mainot veidni, var ražot dažādu formu produktus, piemēram, plāksnes, galda piederumus, konteinerus utt., Tajā pašā laikā to var pielāgot arī atbilstoši vajadzībām, lai apmierinātu dažādu klientu īpašās vajadzības.
✦ Augsti automatizēta: mašīnai ir automatizēta darbības un vadības sistēma, kas var realizēt automatizētu ražošanas līniju. Tas ir aprīkots ar automātisku barošanu, automātisku veidošanos, automātisku griešanu, automātisku palešu un citām funkcijām. Operācija ir vienkārša un ērta, samazinot manuālu iejaukšanos un samazinot cilvēkresursu izmaksas.
✦ Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība: mašīna izmanto augstas efektivitātes apkures sistēmu un enerģijas taupīšanas dizainu, kas var samazināt enerģijas patēriņu. Tajā pašā laikā tam ir arī precīza temperatūras kontroles un emisijas attīrīšanas sistēma, kas samazina vides piesārņojumu.
3 stacijas termoformēšanas mašīna ir piemērota pārtikas iepakojumam, ēdināšanas rūpniecībai un citām jomām, nodrošinot ērtības un komfortu cilvēku dzīvībai.
Aprīkojuma sagatavošana:
Pārliecinieties, ka trīs stacijas termoformēšanas mašīna ir droši savienota un ieslēgta, ar visiem drošības pasākumiem, lai darbības laikā izvairītos no jebkādām neveiksmēm.
Veiciet rūpīgu apkures sistēmas, dzesēšanas sistēmas, spiediena sistēmas un citu funkciju pārbaudi, lai pārbaudītu, vai tās darbojas normāli un ir gatavas ražošanai.
Rūpīgi uzstādiet nepieciešamās veidnes, divreiz pārbaudot, lai pārliecinātos, ka tās ir droši piestiprinātas vietā, līdz minimumam samazinot neatbilstības vai negadījumu risku veidošanas procesā.
Izejvielu sagatavošana:
Sāciet procesu, sagatavojot piemērotu plastmasas loksni veidošanai, nodrošinot, ka tā atbilst nepieciešamajām veidnēm nepieciešamajām izmēra un biezuma specifikācijām.
Atlasiet augstas kvalitātes plastmasas materiālus, kas nodrošinās optimālus rezultātus termoformēšanas procesā, uzlabojot galaproduktu efektivitāti un vispārējo kvalitāti.
Siltuma iestatījumi:
Piekļūstiet termoformēšanas mašīnas vadības panelim un atbilstoši iestatiet sildīšanas temperatūru un laiku, ņemot vērā izmantoto specifisko plastmasas materiālu un pelējuma prasības.
Ļaujiet termoformēšanas mašīnai pietiekamu laiku, lai sasniegtu noteikto temperatūru, garantējot, ka plastmasas loksne kļūst lokīga un gatava veidošanai.
Formēšana - griešana - sakraušana un paleTulēšana:
Viegli novietojiet uzkarsētu plastmasas loksni uz pelējuma virsmas, nodrošinot, ka tā ir lieliski izlīdzināta un bez grumbām vai kropļojumiem, kas varētu apdraudēt veidošanas procesu.
Sāciet veidņu procesu, uzmanīgi uzklājot spiedienu un siltumu norādītajā laika posmā, lai precīzi veidotu plastmasas lapu vēlamajā formā.
Kad formēšana ir pabeigta, jaunizveidotais plastmasas produkts tiek atstāts sacietēt un atdzesēt veidnē, pirms turpināt griezt un sakārtot ērtai palešu dēļ.
Izņemiet gatavo produktu:
Pārbaudiet katru gatavo produktu rūpīgi, lai pārliecinātos, ka tas atbilst nepieciešamajai formai un ievēro noteiktos kvalitātes standartus, pēc vajadzības veicot nepieciešamos pielāgojumus vai noraidījumus.
Tīrīšana un apkope:
Pabeidzot ražošanas procesu, samaziniet termoformēšanas mašīnu un atvienojiet to no enerģijas avota, lai taupītu enerģiju un uzturētu drošību.
Rūpīgi notīriet veidnes un aprīkojumu, lai novērstu visus plastmasas vai gružus, saglabājot veidņu ilgmūžību un novēršot iespējamos turpmākajos produktos defektus.
Ievietojiet regulāru apkopes grafiku, lai pārbaudītu un apkalpotu dažādus aprīkojuma komponentus, garantējot, ka termoformēšanas mašīna paliek optimālā darba stāvoklī, veicinot efektivitāti un ilgmūžību nepārtrauktai ražošanai.