Laipni lūgti konsultēties un vienoties

Kvalitāte vispirms, pakalpojums vispirms
RM-3

Trīs staciju termoformēšanas mašīna RM-3

Īss apraksts:

Modelis: RM-3
Maksimālā formēšanas platība: 820 * 620 mm
Maksimālais formēšanas augstums: 100 mm
Maks. loksnes biezums (mm): 1,5 mm
Maksimālais gaisa spiediens (bāri): 6
Sausā cikla ātrums: 61/cilindrs
Spiešanas spēks: 80T
Spriegums: 380 V
PLC: KEYENCE
Servo motors: Yaskawa
Reduktors: GNORD
Pielietojums: paplātes, konteineri, kastes, vāki utt.
Galvenās sastāvdaļas: PLC, dzinējs, gultnis, pārnesumkārba, motors, pārnesums, sūknis
Piemērots materiāls: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produkta informācija

Produkta tagi

Apraksts

Trīs posmu pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas mašīna ir efektīva un automātiska ražošanas iekārta vienreizlietojamu paplāšu, vāku, pusdienu kārbu, salokāmo kārbu un citu izstrādājumu ražošanai. Šai termoformēšanas mašīnai ir trīs stacijas: formēšana, griešana un paletēšana. Formēšanas laikā plastmasas loksne vispirms tiek uzkarsēta līdz temperatūrai, kas padara to mīkstu un kaļamu. Pēc tam, izmantojot veidnes formu un pozitīvā un negatīvā spiediena iedarbību, plastmasas materiāls tiek veidots vēlamajā izstrādājuma formā. Pēc tam griešanas stacija var precīzi sagriezt izveidotos plastmasas izstrādājumus atbilstoši veidnes formai un izstrādājuma izmēram. Griešanas process ir automatizēts, lai nodrošinātu griešanas precizitāti un konsekvenci. Visbeidzot, ir sakraušanas un paletēšanas process. Sagrieztie plastmasas izstrādājumi ir jāsakrauj un jāpaletē saskaņā ar noteiktiem noteikumiem un shēmām. Trīs posmu pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas mašīna var uzlabot ražošanas efektivitāti un izstrādājumu kvalitāti, precīzi kontrolējot sildīšanas parametrus un spiedienu, kā arī aprīkojot to ar griešanas un automātiskām paletēšanas sistēmām, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu pēc vienreizlietojamiem plastmasas izstrādājumiem, kā arī sniegtu ērtības un priekšrocības.

RM-3 trīs staciju termoformēšanas mašīna

Mašīnas parametri

Formēšanas zona Saspiešanas spēks Skriešanas ātrums Loksnes biezums Veidošanas augstums Veidošanas spiediens Materiāli
Maks. pelējums
Izmēri
Saspiešanas spēks Sausā cikla ātrums Maks. loksne
Biezums
Makss Fomings
Augstums
Maks. gaiss
Spiediens
Piemērots materiāls
820x620 mm 80T 61/ciklā 1,5 mm 100 mm 6 bāri PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Funkcijas

Efektīva ražošana

Mašīna ir aprīkota ar automātisku vadības sistēmu, kas ļauj ātri un efektīvi veikt plastmasas izstrādājumu formēšanu, griešanu un paletēšanu. Tai ir tādas funkcijas kā ātra uzsildīšana, augstspiediena formēšana un precīza griešana, kas ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti.

Elastīgs un daudzveidīgs

Šī iekārta ir aprīkota ar vairākām stacijām, kuras var pielāgot dažādu veidu un izmēru plastmasas izstrādājumu ražošanai. Mainot veidni, var ražot dažādu formu produktus, piemēram, šķīvjus, galda piederumus, traukus utt. Vienlaikus to var arī pielāgot atbilstoši vajadzībām, lai apmierinātu dažādu klientu īpašās vajadzības.

Augsti automatizēta

Mašīnai ir automatizēta darbības un vadības sistēma, kas var realizēt automatizētu ražošanas līniju. Tā ir aprīkota ar automātisku padevi, automātisku formēšanu, automātisku griešanu, automātisku paletizāciju un citām funkcijām. Darbība ir vienkārša un ērta, samazinot manuālo iejaukšanos un cilvēkresursu izmaksas.

Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība

Mašīna ir aprīkota ar augstas efektivitātes apkures sistēmu un enerģijas taupīšanas dizainu, kas var samazināt enerģijas patēriņu. Vienlaikus tai ir arī precīza temperatūras kontrole un emisiju attīrīšanas sistēma, kas samazina vides piesārņojumu.

Pieteikums

Trīs staciju termoformēšanas mašīna ir piemērota pārtikas iepakošanai, ēdināšanas nozarei un citām jomām, nodrošinot ērtības un komfortu cilvēku dzīvē.

RM-3 trīs staciju termoformēšanas mašīna3
RM-3 trīs staciju termoformēšanas mašīna1
RM-3 trīs staciju termoformēšanas mašīna2

Pamācība

Aprīkojuma sagatavošana

Pārliecinieties, vai 3 pozīciju termoformēšanas iekārta ir droši pievienota un ieslēgta, un ir ieviesti visi drošības pasākumi, lai darbības laikā izvairītos no jebkādiem negadījumiem.

Veiciet rūpīgu apkures sistēmas, dzesēšanas sistēmas, spiediena sistēmas un citu funkciju pārbaudi, lai pārliecinātos, ka tās darbojas normāli un ir gatavas ražošanai.

Rūpīgi uzstādiet nepieciešamās veidnes, divreiz pārbaudot, vai tās ir droši nostiprinātas vietā, tādējādi samazinot nepareizas izlīdzināšanas vai negadījumu risku formēšanas procesa laikā.

Izejvielu sagatavošana

Sāciet procesu, sagatavojot piemērotu plastmasas loksni formēšanai, pārliecinoties, ka tā atbilst veidņu noteiktajām izmēra un biezuma specifikācijām.

Izvēlieties augstas kvalitātes plastmasas materiālus, kas nodrošinās optimālus rezultātus termoformēšanas procesā, uzlabojot gala produktu efektivitāti un kopējo kvalitāti.

Apkures iestatījums

Piekļūstiet termoformēšanas iekārtas vadības panelim un atbilstoši iestatiet sildīšanas temperatūru un laiku, ņemot vērā konkrēto izmantojamo plastmasas materiālu un veidnes prasības.

Dodiet termoformēšanas iekārtai pietiekami daudz laika, lai sasniegtu norādīto temperatūru, garantējot, ka plastmasas loksne kļūst elastīga un gatava formēšanai.

Formēšana - Griešana - Kraušana un paletizācija

Viegli novietojiet iepriekš uzkarsēto plastmasas loksni uz veidnes virsmas, pārliecinoties, ka tā ir pilnīgi izlīdzināta un bez grumbām vai deformācijām, kas varētu apdraudēt formēšanas procesu.

Uzsāciet formēšanas procesu, noteiktajā laika posmā uzmanīgi pielietojot spiedienu un siltumu, lai precīzi veidotu plastmasas loksni vēlamajā formā.

Kad formēšana ir pabeigta, jaunizveidotais plastmasas izstrādājums tiek atstāts sacietēt un atdzist veidnē, pirms to griež un kārtīgi sakrauj uz paletēm ērtai iepakošanai.

Izņemiet gatavo produktu

Rūpīgi pārbaudiet katru gatavo produktu, lai pārliecinātos, ka tas atbilst nepieciešamajai formai un ievēro noteiktos kvalitātes standartus, veicot nepieciešamās korekcijas vai noraidījumus.

Tīrīšana un apkope

Pēc ražošanas procesa pabeigšanas izslēdziet termoformēšanas iekārtu un atvienojiet to no barošanas avota, lai taupītu enerģiju un saglabātu drošību.

Rūpīgi notīriet veidnes un aprīkojumu, lai noņemtu jebkādas plastmasas atliekas vai gružus, saglabājot veidņu ilgmūžību un novēršot iespējamus defektus turpmākajos produktos.

Ieviesiet regulāru apkopes grafiku, lai pārbaudītu un apkalpotu dažādas iekārtu sastāvdaļas, garantējot, ka termoformēšanas mašīna paliek optimālā darba stāvoklī, veicinot efektivitāti un ilgmūžību nepārtrauktai ražošanai.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: