◆ Modelis: | RM-4 |
◆ Max.formēšanas apgabals: | 820*620mm |
◆ Max.formēšanas augstums: | 100mm |
◆ Max.Setes biezums (mm): | 1,5 mm |
◆ Maksimālais gaisa spiediens (josla): | 6 |
◆ Sausa cikla ātrums: | 61/cilindrs |
◆ CLAPING FORCE: | 80t |
◆ Spriegums: | 380V |
◆ PLC: | Taustiņš |
◆ Servo motors: | Yaskawa |
◆ reduktors: | Gnords |
◆ Pieteikums: | paplātes, konteineri, kastes, vāki utt. |
◆ Galvenās sastāvdaļas: | PLC, motors, gultnis, pārnesumkārba, motors, pārnesums, sūknis |
◆ Piemērots materiāls: | Lpp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Maks. Pelējums Izmēri | Iespīlēšanas spēks | Sausa cikla ātrums | Maks. Lapa Biezums | Maksimums Augstums | Maksimums Spiediens | Piemērots materiāls |
820x620mm | 80t | 61/cikls | 1,5 mm | 100mm | 6 bārs | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Automātiska vadība: aprīkojums pieņem uzlabotu automātisko vadības sistēmu, kas var precīzi kontrolēt tādus parametrus kā sildīšanas temperatūra, formēšanas laiks un spiediens, lai nodrošinātu veidņu procesa stabilitāti un konsistenci.
✦ Ātra pelējuma maiņa: 4 stacijas termoformēšanas mašīna ir aprīkota ar ātras pelējuma maiņas sistēmu, kas atvieglo ātru pelējuma maiņu un pielāgojas dažādu produktu ražošanas vajadzībām, tādējādi uzlabojot ražošanas elastību.
✦ Enerģijas taupīšana: aprīkojums izmanto uzlabotu enerģijas taupīšanas tehnoloģiju, kas efektīvi samazina enerģijas patēriņu, samazina ražošanas izmaksas un vienlaikus ir videi draudzīga.
✦ Viegli darbināma: 4 stacijas termoformēšanas mašīna ir aprīkota ar intuitīvu darbības saskarni, kuru ir viegli darbināt un viegli iemācīties, samazinot personāla apmācības izmaksas un ražošanas kļūdu līmeni.
Četru stacijas termoformēšanas mašīna tiek plaši izmantota pārtikas iepakojuma nozarē, un tā ir īpaši piemērota uzņēmumiem, kas plastmasas produktus ražo plašā mērogā, pateicoties tās augstajai efektivitātei, lielajai ietilpībai un elastībai.
Aprīkojuma sagatavošana:
a. Pārliecinieties, ka četrstacijas termoformēšanas mašīna ir droši savienota un ieslēgta.
b. Pārbaudiet, vai apkures sistēma, dzesēšanas sistēma, spiediena sistēma un citas funkcijas ir normālas.
c. Uzstādiet nepieciešamās veidnes un pārliecinieties, vai veidnes ir uzstādītas droši.
Izejvielu sagatavošana:
a. Sagatavojiet plastmasas loksni (plastmasas loksni), kas piemērota veidošanai.
b. Pārliecinieties, ka plastmasas lapas lielums un biezums atbilst pelējuma prasībām.
Siltuma iestatījumi:
a. Atveriet termoformēšanas mašīnas vadības paneli un iestatiet sildīšanas temperatūru un laiku. Veiciet saprātīgus iestatījumus atbilstoši izmantotajam plastmasas materiālam un pelējuma prasībām.
b. Pagaidiet, līdz termoformēšanas mašīna uzkarsē līdz iestatītajai temperatūrai, lai pārliecinātos, ka plastmasas loksne kļūst mīksta un formējama.
Veidošana - caurumu caurumošana - malu caurumošana - kraušana un paleTulēšana:
a. Novietojiet uzkarsētu plastmasas loksni uz veidnes un pārliecinieties, vai tā ir plakana uz pelējuma virsmas.
b. Sāciet formēšanas procesu, ļaujiet pelējumam noteiktā laikā uzklāt spiedienu un siltumu, lai plastmasas loksne tiktu nospiesta vēlamajā formā.
c. Pēc veidošanās veidotā plastmasa ir sacietējusi un atdzesēta caur veidni un pēc kārtas tiek nosūtīta uz caurumu caurumošanu, malu caurumošanu un palešu.
Izņemiet gatavo produktu:
a. Gatavais produkts tiek pārbaudīts, lai nodrošinātu, ka tas ir formā un kvalitātē pēc nepieciešamības.
Tīrīšana un apkope:
a. Pēc lietošanas izslēdziet termoformēšanas mašīnu un atvienojiet to no enerģijas avota.
b. Tīras veidnes un aprīkojums, lai nodrošinātu, ka nav atlikušo plastmasas vai citu gružu.
c. Regulāri pārbaudiet dažādas aprīkojuma daļas, lai pārliecinātos, ka aprīkojums ir labā darba stāvoklī.