English

Četru staciju termoformēšanas mašīna RM-4

RM-4 četru staciju termoformēšanas iekārtas piedāvātais attēls
  • Četru staciju termoformēšanas mašīna RM-4

Īss apraksts:

Četru staciju pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas mašīna ir efektīva ražošanas iekārta, ko var izmantot vienreizlietojamu plastmasas augļu kastīšu, puķu podu, kafijas krūzīšu vāku un kupolveida vāku ar caurumiem u. c. ražošanai. Iekārta ir aprīkota ar ātras veidņu maiņas sistēmu, un tai ir pielāgota sildīšanas kastes dizaina priekšrocība. Šī iekārta izmanto pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas tehnoloģiju, lai apstrādātu plastmasas loksni nepieciešamajā formā, izmērā un atbilstošā caurumošanas dizainā, karsējot plastmasas loksni un saspiežot pozitīvā un negatīvā spiediena gāzi. Šai iekārtai ir četri darbstaciju komplekti formēšanai, caurumošanai, malu caurumošanai, kā arī sakraušanai un paletizēšanai, kas var apmierināt dažādu nozaru vajadzības un nodrošināt produktu kvalitāti un konsekvenci.

Produkta informācija

Produkta tagi

Mašīnas parametri

◆Modelis: RM-4
◆Maksimālā formēšanas zona: 820 * 620 mm
◆Maks. formēšanas augstums: 100 mm
◆Maks. loksnes biezums (mm): 1,5 mm
◆Maks. gaisa spiediens (bāros): 6
◆Sausā cikla ātrums: 61/cilindrs
◆Aplaudēšanas spēks: 80T
◆Spriegums: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Servomotors: Jaskava
◆Reduktors: GNORD
◆Pieteikums: paplātes, konteineri, kastes, vāki utt.
◆Galvenās sastāvdaļas: PLC, dzinējs, gultnis, pārnesumkārba, motors, pārnesums, sūknis
◆Piemērots materiāls: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Maks. pelējums
Izmēri		 Saspiešanas spēks Sausā cikla ātrums Maks. loksne
Biezums		 Makss Fomings
Augstums		 Maks. gaiss
Spiediens		 Piemērots materiāls
820x620 mm 80T 61/ciklā 1,5 mm 100 mm 6 bāri PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produkta video

Funkciju diagramma

a1

Galvenās iezīmes

✦ Automātiskā vadība: Iekārta izmanto modernu automātiskās vadības sistēmu, kas var precīzi kontrolēt tādus parametrus kā sildīšanas temperatūra, formēšanas laiks un spiediens, lai nodrošinātu formēšanas procesa stabilitāti un konsekvenci.

✦ Ātra veidņu maiņa: 4 staciju termoformēšanas mašīna ir aprīkota ar ātras veidņu maiņas sistēmu, kas atvieglo ātru veidņu maiņu un pielāgojas dažādu produktu ražošanas vajadzībām, tādējādi uzlabojot ražošanas elastību.

✦ Enerģijas taupīšana: Iekārta izmanto modernu enerģijas taupīšanas tehnoloģiju, kas efektīvi samazina enerģijas patēriņu, samazina ražošanas izmaksas un vienlaikus ir videi draudzīga.

✦ Viegli lietojams: 4 staciju termoformēšanas mašīna ir aprīkota ar intuitīvu darbības saskarni, kas ir viegli lietojama un viegli apgūstama, samazinot personāla apmācības izmaksas un ražošanas kļūdu līmeni.

Pielietojuma joma

Četru staciju termoformēšanas mašīna tiek plaši izmantota pārtikas iepakošanas nozarē, un tā ir īpaši piemērota uzņēmumiem, kas ražo plastmasas izstrādājumus lielos apjomos, pateicoties tās augstajai efektivitātei, lielajai ietilpībai un elastībai.

attēls2
attēls4
attēls3

Pamācība

Aprīkojuma sagatavošana:
a. Pārliecinieties, vai 4 pozīcijas termoformēšanas iekārta ir droši pievienota un ieslēgta.
b. Pārbaudiet, vai apkures sistēma, dzesēšanas sistēma, spiediena sistēma un citas funkcijas darbojas normāli.
c. Uzstādiet nepieciešamās veidnes un pārliecinieties, vai tās ir droši uzstādītas.

Izejvielu sagatavošana:
a. Sagatavojiet liešanai piemērotu plastmasas loksni.
b. Pārliecinieties, vai plastmasas loksnes izmērs un biezums atbilst veidnes prasībām.

Siltuma iestatījumi:
a. Atveriet termoformēšanas iekārtas vadības paneli un iestatiet sildīšanas temperatūru un laiku. Veiciet saprātīgus iestatījumus atbilstoši izmantotajam plastmasas materiālam un veidnes prasībām.
b. Pagaidiet, līdz termoformēšanas iekārta uzsilst līdz iestatītajai temperatūrai, lai nodrošinātu, ka plastmasas loksne kļūst mīksta un formējama.

Formēšana - caurumu izciršana - malu izciršana - sakraušana un paletizācija:
a. Novietojiet iepriekš uzkarsēto plastmasas loksni uz veidnes un pārliecinieties, vai tā ir līdzena uz veidnes virsmas.
b. Sāciet formēšanas procesu, ļaujiet veidnei noteiktajā laikā pielikt spiedienu un siltumu, lai plastmasas loksne tiktu presēta vēlamajā formā.
c. Pēc formēšanas izveidotā plastmasa tiek sacietēta un atdzesēta caur veidni, un pēc tam secīgi nosūtīta uz caurumu izciršanu, malu izciršanu un paletēšanu.

Izņemiet gatavo produktu:
a. Gatavais produkts tiek pārbaudīts, lai pārliecinātos, ka tā forma un kvalitāte atbilst prasībām.

Tīrīšana un apkope:
a. Pēc lietošanas izslēdziet termoformēšanas iekārtu un atvienojiet to no strāvas avota.
b. Notīriet veidnes un aprīkojumu, lai pārliecinātos, ka tajās nav palikušas plastmasas vai citu gružu atliekas.
c. Regulāri pārbaudiet dažādas iekārtas daļas, lai pārliecinātos, ka iekārta ir labā darba kārtībā.

  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

    • Produktu kategorijas