Laipni lūgti konsultēties un vienoties

Kvalitāte vispirms, pakalpojums vispirms
RM-4

Četru staciju termoformēšanas mašīna RM-4

Īss apraksts:

Modelis: RM-4
Maksimālā formēšanas platība: 820 * 620 mm
Maksimālais formēšanas augstums: 100 mm
Maks. loksnes biezums (mm): 1,5 mm
Maksimālais gaisa spiediens (bāri): 6
Sausā cikla ātrums: 61/cilindrs
Spiešanas spēks: 80T
Spriegums: 380 V
PLC: KEYENCE
Servo motors: Yaskawa
Reduktors: GNORD
Pielietojums: paplātes, konteineri, kastes, vāki utt.
Galvenās sastāvdaļas: PLC, dzinējs, gultnis, pārnesumkārba, motors, pārnesums, sūknis
Piemērots materiāls: PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Produkta informācija

Produkta tagi

Apraksts

Četru staciju pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas mašīna ir efektīva ražošanas iekārta, ko var izmantot vienreizlietojamu plastmasas augļu kastīšu, puķu podu, kafijas krūzīšu vāku un kupolveida vāku ar caurumiem u. c. ražošanai. Iekārta ir aprīkota ar ātras veidņu maiņas sistēmu, un tai ir pielāgota sildīšanas kastes dizaina priekšrocība. Šī iekārta izmanto pozitīvā un negatīvā spiediena termoformēšanas tehnoloģiju, lai apstrādātu plastmasas loksni nepieciešamajā formā, izmērā un atbilstošā caurumošanas dizainā, karsējot plastmasas loksni un saspiežot pozitīvā un negatīvā spiediena gāzi. Šai iekārtai ir četri darbstaciju komplekti formēšanai, caurumošanai, malu caurumošanai, kā arī sakraušanai un paletizēšanai, kas var apmierināt dažādu nozaru vajadzības un nodrošināt produktu kvalitāti un konsekvenci.

RM-4 četru staciju termoformēšanas mašīna1

Mašīnas parametri

Formēšanas zona Saspiešanas spēks Skriešanas ātrums Loksnes biezums Veidošanas augstums Veidošanas spiediens Materiāli
Maks. pelējums
Izmēri
Saspiešanas spēks Sausā cikla ātrums Maks. loksne
Biezums
Makss Fomings
Augstums
Maks. gaiss
Spiediens
Piemērots materiāls
820x620 mm 80T 61/ciklā 1,5 mm 100 mm 6 bāri PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Funkcijas

Automātiska vadība

Iekārta izmanto modernu automātisko vadības sistēmu, kas var precīzi kontrolēt tādus parametrus kā sildīšanas temperatūra, formēšanas laiks un spiediens, lai nodrošinātu formēšanas procesa stabilitāti un konsekvenci.

Ātra veidnes maiņa

4 staciju termoformēšanas iekārta ir aprīkota ar ātras veidņu maiņas sistēmu, kas atvieglo ātru veidņu maiņu un pielāgojas dažādu produktu ražošanas vajadzībām, tādējādi uzlabojot ražošanas elastību.

Enerģijas taupīšana

Iekārta izmanto modernu enerģijas taupīšanas tehnoloģiju, kas efektīvi samazina enerģijas patēriņu, samazina ražošanas izmaksas un vienlaikus ir videi draudzīga.

Viegli lietojams

4 staciju termoformēšanas iekārta ir aprīkota ar intuitīvu vadības saskarni, kas ir viegli lietojama un viegli apgūstama, samazinot personāla apmācības izmaksas un ražošanas kļūdu līmeni.

Pieteikums

Četru staciju termoformēšanas mašīna tiek plaši izmantota pārtikas iepakošanas nozarē, un tā ir īpaši piemērota uzņēmumiem, kas ražo plastmasas izstrādājumus lielos apjomos, pateicoties tās augstajai efektivitātei, lielajai ietilpībai un elastībai.

RM-4 četru staciju termoformēšanas mašīna12
RM-4 četru staciju termoformēšanas mašīna13
RM-4 četru staciju termoformēšanas mašīna11

Pamācība

Aprīkojuma sagatavošana

a. Pārliecinieties, vai 4 pozīcijas termoformēšanas iekārta ir droši pievienota un ieslēgta.
b. Pārbaudiet, vai apkures sistēma, dzesēšanas sistēma, spiediena sistēma un citas funkcijas darbojas normāli.
c. Uzstādiet nepieciešamās veidnes un pārliecinieties, vai tās ir droši uzstādītas.

Izejvielu sagatavošana

a. Sagatavojiet liešanai piemērotu plastmasas loksni.
b. Pārliecinieties, vai plastmasas loksnes izmērs un biezums atbilst veidnes prasībām.

Apkures iestatījums

a. Atveriet termoformēšanas iekārtas vadības paneli un iestatiet sildīšanas temperatūru un laiku. Veiciet saprātīgus iestatījumus atbilstoši izmantotajam plastmasas materiālam un veidnes prasībām.
b. Pagaidiet, līdz termoformēšanas iekārta uzsilst līdz iestatītajai temperatūrai, lai nodrošinātu, ka plastmasas loksne kļūst mīksta un formējama.

Formēšana - caurumu izciršana - malu izciršana - sakraušana un paletizācija

a. Novietojiet iepriekš uzkarsēto plastmasas loksni uz veidnes un pārliecinieties, vai tā ir līdzena uz veidnes virsmas.
b. Sāciet formēšanas procesu, ļaujiet veidnei noteiktajā laikā pielikt spiedienu un siltumu, lai plastmasas loksne tiktu presēta vēlamajā formā.
c. Pēc formēšanas izveidotā plastmasa tiek sacietēta un atdzesēta caur veidni, un pēc tam secīgi nosūtīta uz caurumu izciršanu, malu izciršanu un paletēšanu.

Izņemiet gatavo produktu

Gatavā produkcija tiek pārbaudīta, lai pārliecinātos, ka tā atbilst prasībām pēc formas un kvalitātes.

Tīrīšana un apkope

a. Pēc lietošanas izslēdziet termoformēšanas iekārtu un atvienojiet to no strāvas avota.
b. Notīriet veidnes un aprīkojumu, lai pārliecinātos, ka tajās nav palikušas plastmasas vai citu gružu atliekas.
c. Regulāri pārbaudiet dažādas iekārtas daļas, lai pārliecinātos, ka iekārta ir labā darba kārtībā.







  • Iepriekšējais:
  • Tālāk: