◆ Modelis: | RM-T1011 |
◆Maks.veidnes izmērs: | 1100 mm × 1170 mm |
◆Maks.veidošanās zona: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Min.Veidošanas zona: | 560 mm × 600 mm |
◆Maks.ražošanas ātruma ātrums: | ≤25 reizes/min |
◆Maksimālais formēšanas augstums: | 150 mm |
◆Loksnes platums (mm): | 560-1200 mm |
◆ Veidnes pārvietošanas attālums: | Gājiens ≤ 220 mm |
◆Maks.saspiešanas spēks: | formēšana-50T, štancēšana-7T un griešana-7T |
◆Strāvas padeve: | 300KW(sildīšanas jauda)+100KW(darba jauda)=400kw |
◆Ieskaitot štancēšanas mašīnu 20kw, griešanas mašīnu 30kw | |
◆Strāvas padeves specifikācijas: | AC380v50Hz,4P (100mm2)+1PE(35mm2) |
◆Trīsvadu piecu vadu sistēma | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servo motors: | Jaskava |
◆Reducētājs: | GNORD |
◆Pielietojums: | paplātes, konteineri, kastes, vāki utt. |
◆Pamatkomponenti: | PLC, Dzinējs, Gultnis, Ātrumkārba, Motors, Zobrati, Sūknis |
◆ Piemērots materiāls: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks.Veidnes izmēri | Saspiedes spēks | Caurumošanas jauda | Griešanas jauda | Maks.Veidošanas augstums | Maks.Gaiss Spiediens | Sausā cikla ātrums | Maks.Caurumošanas / griešanas izmēri | Maks.Caurumošanas / griešanas ātrums | Piemērots materiāls |
1000*1100mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 bārs | 35r/min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Efektīva ražošana: lielformāta termoformēšanas mašīna izmanto nepārtrauktas ražošanas līnijas darba metodi, kas var nepārtraukti un efektīvi pabeigt izstrādājuma formēšanas procesu.Izmantojot automātisko vadības sistēmu un ātrgaitas mehānisko darbību, ražošanas efektivitāti var ievērojami uzlabot, lai apmierinātu masveida ražošanas vajadzības.
✦ Daudzfunkcionāla darbība: iekārtai ir vairākas funkcijas, piemēram, formēšana, caurumošana, malu caurumošana un palešu veidošana.
✦ Precīza formēšana un augstas kvalitātes produkti: lielformāta termoformēšanas iekārta izmanto progresīvu formēšanas tehnoloģiju, kas var precīzi kontrolēt sildīšanas temperatūru, spiedienu un sildīšanas laiku, lai nodrošinātu, ka plastmasas materiāls ir pilnībā izkusis un vienmērīgi sadalīts veidnē, tādējādi ražojot. produkti ar augstu virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti.
✦ Automātiska darbība un inteliģenta vadība: Mašīna ir aprīkota ar ļoti automatizētu operētājsistēmu, kas var realizēt tādas funkcijas kā automātiska padeve, automātiska formēšana, automātiska caurumošana, automātiska malu caurumošana un automātiska paletēšana.Darbība ir vienkārša un ērta, samazinot manuālu iejaukšanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un samazinot ražošanas izmaksas.
✦ Drošība un vides aizsardzība: Lielformāta termoformēšanas iekārta ir izgatavota no augstas kvalitātes materiāliem, kam ir laba izturība un stabilitāte.Tas ir arī aprīkots ar drošības aizsardzības sistēmu, lai nodrošinātu operatoru drošību.Tajā pašā laikā iekārtai ir enerģiju taupošs dizains, kas var samazināt enerģijas patēriņu un samazināt ietekmi uz vidi.
Lielformāta termoformēšanas iekārta RM-T1011 termoformēšanas mašīna tiek plaši izmantota sabiedriskās ēdināšanas, pārtikas iepakošanas un mājsaimniecības preču rūpniecībā.Pateicoties tā augstajai efektivitātei, daudzfunkcionālajām un precīzajām īpašībām, tas var apmierināt dažādu plastmasas izstrādājumu nozaru ražošanas vajadzības un sniegt spēcīgu atbalstu uzņēmumiem, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
Aprīkojuma sagatavošana:
Lai palaistu termoformēšanas iekārtu, nostipriniet uzticamu lielformāta termoformēšanas iekārtu RM-T1011, apstiprinot tās drošo savienojumu un ieslēdzot to.Apkures, dzesēšanas un spiediena sistēmu visaptveroša pārbaude ir būtiska, lai pārliecinātos par to normālu funkcionalitāti.Nodrošiniet savu ražošanas procesu, rūpīgi uzstādot nepieciešamās veidnes, nodrošinot, ka tās ir stingri noenkurotas, lai nodrošinātu vienmērīgu darbību.
Izejvielu sagatavošana:
Termoformēšanas pilnības sasniegšana sākas ar rūpīgu izejvielu sagatavošanu.Rūpīgi izvēlieties liešanai piemērotāko plastmasas loksni un nodrošiniet, lai tās izmērs un biezums atbilstu īpašajām veidņu prasībām.Pievēršot uzmanību šīm detaļām, jūs veidojat pamatu nevainojamiem galaproduktiem.
Siltuma iestatījumi:
Atbrīvojiet sava termoformēšanas procesa patieso potenciālu, prasmīgi konfigurējot apkures temperatūru un laiku, izmantojot vadības paneli.Pielāgojiet savus iestatījumus, lai tie atbilstu plastmasas materiāla un veidņu prasībām, lai sasniegtu optimālus rezultātus.
Formēšana — Caurumu štancēšana — Malu štancēšana – Sakraušana un likšana uz paletēm:
Uzmanīgi novietojiet uzkarsēto plastmasas loksni uz veidnes virsmas, nodrošinot, ka tā ir perfekti izlīdzināta un bez jebkādām krokām vai kropļojumiem, kas varētu traucēt formēšanas procesu.
Uzsāciet formēšanas procesu, uzmanīgi piespiežot un uzkarsējot norādītajā laika posmā, lai plastmasas loksni precīzi izveidotu vēlamajā formā.
Kad formēšana ir pabeigta, jaunizveidotais plastmasas izstrādājums tiek atstāts veidnē sastingt un atdzist, pirms tiek veikta caurumu caurumošana, malu štancēšana un sakārtota sakraušana ērtai paletēšanai.
Izņemiet gatavo produktu:
Rūpīgi pārbaudiet katru gatavo produktu, lai pārliecinātos, ka tas atbilst vajadzīgajai formai un atbilst noteiktajiem kvalitātes standartiem, veicot nepieciešamos pielāgojumus.
Tīrīšana un apkope:
Pēc ražošanas procesa pabeigšanas izslēdziet termoformēšanas iekārtu un atvienojiet to no strāvas avota, lai taupītu enerģiju un saglabātu drošību.
Rūpīgi notīriet veidnes un aprīkojumu, lai likvidētu plastmasas atlikumus vai gružus, tādējādi saglabājot veidņu ilgmūžību un novēršot iespējamos turpmāko produktu defektus.
Ieviesiet regulāru apkopes grafiku, lai pārbaudītu un apkalpotu dažādas iekārtas sastāvdaļas, garantējot, ka termoformēšanas iekārta paliek optimālā darba stāvoklī, veicinot nepārtrauktas ražošanas efektivitāti un ilgmūžību.