◆Modelis: | RM-T1011 |
◆Maks. veidnes izmērs: | 1100 mm × 1170 mm |
◆Maks. formēšanas laukums: | 1000 mm × 1100 mm |
◆Minimālā formēšanas zona: | 560 mm × 600 mm |
◆Maksimālais ražošanas ātrums: | ≤25 reizes/min |
◆Maks. formēšanas augstums: | 150 mm |
◆Loksnes platums (mm): | 560 mm–1200 mm |
◆Pelējuma pārvietošanas attālums: | Gājiens ≤220 mm |
◆Maks. iespīlēšanas spēks: | formēšana-50T, perforēšana-7T un griešana-7T |
◆Barošanas avots: | 300 kW (sildīšanas jauda) + 100 kW (darba jauda) = 400 kW |
◆Ieskaitot caurumošanas mašīnu 20kw, griešanas mašīnu 30kw | |
◆Barošanas avota specifikācijas: | Maiņstrāva 380 V 50 Hz, 4 polu (100 mm)2)+1PE(35 mm2) |
◆Trīsvadu piecu vadu sistēma | |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Servomotors: | Jaskava |
◆Reduktors: | GNORD |
◆Pieteikums: | paplātes, konteineri, kastes, vāki utt. |
◆Galvenās sastāvdaļas: | PLC, dzinējs, gultnis, pārnesumkārba, motors, pārnesums, sūknis |
◆Piemērots materiāls: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Maks. veidnes izmēri | Saspiešanas spēks | Caušanas jauda | Griešanas jauda | Maksimālais formēšanas augstums | Maks. gaiss Spiediens | Sausā cikla ātrums | Maks. caurumošanas/griešanas izmēri | Maks. caurumošanas/griešanas ātrums | Piemērots materiāls |
1000 * 1100 mm | 50T | 7T | 7T | 150 mm | 6 bāri | 35 apgr./min | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
✦ Efektīva ražošana: Lielformāta termoformēšanas mašīna izmanto nepārtrauktas ražošanas līnijas darba metodi, kas var nepārtraukti un efektīvi pabeigt produkta formēšanas procesu. Izmantojot automātisko vadības sistēmu un ātrgaitas mehānisko darbību, ražošanas efektivitāti var ievērojami uzlabot, lai apmierinātu masveida ražošanas vajadzības.
✦ Daudzfunkcionāla darbība: iekārtai ir vairākas funkcijas, piemēram, formēšana, caurumošana, malu caurumošana un paletizācija.
✦ Precīza formēšana un augstas kvalitātes produkti: Lielformāta termoformēšanas mašīna izmanto modernu formēšanas tehnoloģiju, kas var precīzi kontrolēt sildīšanas temperatūru, spiedienu un sildīšanas laiku, lai nodrošinātu, ka plastmasas materiāls ir pilnībā izkusis un vienmērīgi sadalīts veidnē, tādējādi ražojot produktus ar augstu virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti.
✦ Automātiska darbība un inteliģenta vadība: Iekārta ir aprīkota ar augsti automatizētu operētājsistēmu, kas var realizēt tādas funkcijas kā automātiska padeve, automātiska formēšana, automātiska caurumošana, automātiska malu caurumošana un automātiska paletizācija. Darbība ir vienkārša un ērta, samazinot manuālu iejaukšanos, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti un samazinot ražošanas izmaksas.
✦ Drošība un vides aizsardzība: Lielformāta termoformēšanas mašīna ir izgatavota no augstas kvalitātes materiāliem, kam ir laba izturība un stabilitāte. Tā ir aprīkota arī ar drošības aizsardzības sistēmu, lai nodrošinātu operatoru drošību. Tajā pašā laikā mašīnai ir enerģiju taupošs dizains, kas var samazināt enerģijas patēriņu un ietekmi uz vidi.
Lielformāta termoformēšanas mašīna RM-T1011 tiek plaši izmantota ēdināšanas nozarē, pārtikas iepakošanas nozarē un mājsaimniecības preču rūpniecībā. Pateicoties augstajai efektivitātei, daudzfunkcionālajām un precīzajām īpašībām, tā var apmierināt dažādu nozaru plastmasas izstrādājumu ražošanas vajadzības un sniegt uzņēmumiem spēcīgu atbalstu ražošanas efektivitātes un produktu kvalitātes uzlabošanā.
Aprīkojuma sagatavošana:
Lai iedarbinātu termoformēšanas iekārtu, nodrošiniet uzticamu lielformāta termoformēšanas iekārtu RM-T1011, pārbaudot tās drošu savienojumu un ieslēdzot to. Lai pārliecinātos par to normālu darbību, ir svarīgi veikt visaptverošu apkures, dzesēšanas un spiediena sistēmu pārbaudi. Nodrošiniet ražošanas procesa drošību, rūpīgi uzstādot nepieciešamās veidnes un nodrošinot to stingru nostiprināšanu vienmērīgai darbībai.
Izejvielu sagatavošana:
Termoformēšanas pilnības sasniegšana sākas ar rūpīgu izejvielu sagatavošanu. Rūpīgi izvēlieties formēšanai vispiemērotāko plastmasas loksni un pārliecinieties, vai tās izmērs un biezums atbilst konkrētajām veidnes prasībām. Pievēršot uzmanību šīm detaļām, jūs ieliekat pamatu nevainojamam gala produktam.
Siltuma iestatījumi:
Atklājiet sava termoformēšanas procesa patieso potenciālu, profesionāli konfigurējot sildīšanas temperatūru un laiku, izmantojot vadības paneli. Pielāgojiet iestatījumus plastmasas materiāla un veidnes prasībām, sasniedzot optimālus rezultātus.
Formēšana - Caurumu caurumošana - Malu caurumošana - Kraušana un paletēšana:
Viegli novietojiet iepriekš uzkarsēto plastmasas loksni uz veidnes virsmas, pārliecinoties, ka tā ir pilnīgi izlīdzināta un bez grumbām vai deformācijām, kas varētu apdraudēt formēšanas procesu.
Uzsāciet formēšanas procesu, noteiktajā laika posmā uzmanīgi pielietojot spiedienu un siltumu, lai precīzi veidotu plastmasas loksni vēlamajā formā.
Kad formēšana ir pabeigta, jaunizveidotais plastmasas izstrādājums tiek atstāts sacietēt un atdzist veidnē, pirms tiek veikta caurumu izciršana, malu izciršana un kārtīga sakraušana ērtai paletēšanai.
Izņemiet gatavo produktu:
Rūpīgi pārbaudiet katru gatavo produktu, lai pārliecinātos, ka tas atbilst nepieciešamajai formai un noteiktajiem kvalitātes standartiem, veicot nepieciešamās korekcijas.
Tīrīšana un apkope:
Pēc ražošanas procesa pabeigšanas izslēdziet termoformēšanas iekārtu un atvienojiet to no barošanas avota, lai taupītu enerģiju un saglabātu drošību.
Rūpīgi notīriet veidnes un aprīkojumu, lai noņemtu jebkādas plastmasas atliekas vai gružus, saglabājot veidņu ilgmūžību un novēršot iespējamus defektus turpmākajos produktos.
Ieviesiet regulāru apkopes grafiku, lai pārbaudītu un apkalpotu dažādas iekārtu sastāvdaļas, garantējot, ka termoformēšanas mašīna paliek optimālā darba stāvoklī, veicinot efektivitāti un ilgmūžību nepārtrauktai ražošanai.