RM-T7050 3 staciju automātiskā termoformēšanas iekārta
Mašīnas parametri
| ◆ Modelis: | RM-T7050 |
| ◆Maksimālais veidošanās laukums: | 720 mm × 520 mm |
| ◆Maksimālais formēšanas augstums: | 120 mm |
| ◆Maksimālais loksnes biezums (mm): | 1,5 mm |
| ◆Loksnes platums: | 350-760 mm |
| ◆Maksimālais loksnes ruļļa diametrs: | 800 mm |
| ◆Enerģijas patēriņš: | 60-70KW/H |
| ◆ Veidnes pārvietošanas attālums: | Gājiens≤150 mm |
| ◆ Aplaudēšanas spēks: | 60T |
| ◆Produkta veidošanas dzesēšanas veids: | Ūdens |
| ◆Efektivitāte: | Maksimāli 25 cikli/min |
| ◆Elektriskās krāsns apkures maksimālā jauda: | 121,6 kW |
| ◆Visas mašīnas maksimālā jauda: | 150 kW |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Servo motors: | Jaskava |
| ◆Reducētājs: | GNORD |
| ◆Pielietojums: | paplātes, konteineri, kastes, vāki utt. |
| ◆Pamatkomponenti: | PLC, Dzinējs, Gultnis, Ātrumkārba, Motors, Zobrati, Sūknis |
| ◆ Piemērots materiāls: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Maks.Pelējums Izmēri | Ātrums (šāviens/min) | Maks.Lapa Biezums | Max.Foming Augstums | Kopējais svars | Piemērots materiāls |
| 720x520 mm | 20-35 | 2 mm | 120 mm | 11T | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Produkta video
Galvenās iezīmes
✦ Daudzveidīga ražošana: ar vairākām darbstacijām 3 staciju termoformēšanas iekārta var vienlaikus apstrādāt dažādus produktus vai izmantot dažādas veidnes, padarot ražošanas procesu elastīgāku un daudzveidīgāku.
✦ Ātra veidņu maiņa: 3 staciju termoformēšanas iekārta ir aprīkota ar ātru veidņu maiņas sistēmu, kas var ātri mainīt veidni, lai apmierinātu dažādu produktu ražošanas vajadzības.Tas samazina dīkstāves laiku un palielina produktivitāti.
✦ Automātiskā vadība: Iekārta izmanto uzlabotu automātiskās vadības sistēmu, kas var precīzi kontrolēt tādus parametrus kā sildīšanas temperatūra, formēšanas laiks un spiediens.Automatizētā vadība ne tikai uzlabo formēšanas stabilitāti un konsistenci, bet arī samazina operatora tehniskās prasības un samazina cilvēku kļūdas.
✦ Enerģijas taupīšana un enerģijas taupīšana: 3 staciju termoformēšanas iekārta izmanto enerģijas taupīšanas tehnoloģiju, kas samazina enerģijas patēriņu un ražošanas izmaksas, optimizējot apkuri, dzesēšanu un enerģijas izmantošanu.Tā uzņēmumiem ir dubulta ekonomikas un vides aizsardzības priekšrocība.
✦ Viegli lietojams: 3 staciju termoformēšanas iekārta ir aprīkota ar intuitīvu darbības saskarni, un darbību ir viegli iemācīties.Tas var samazināt personāla apmācības izmaksas un uzlabot ražošanas efektivitāti.
Pielietojuma apgabals
RM-T7050 3 staciju termoformēšanas mašīna tiek plaši izmantota pārtikas iepakošanas rūpniecībā, galvenokārt vienreizējās lietošanas plastmasas trauku, piemēram, piena tējas vāku, kvadrātveida kastīšu, kvadrātveida kastīšu vāku, mēness kūku kastu, paplāšu un citu plastmasas izstrādājumu ražošanai.
Apmācība
Iedarbiniet 3 staciju termoformēšanas iekārtu, nodrošinot drošu savienojumu un ieslēdzot.
Pirms ražošanas veiciet visaptverošu apkures, dzesēšanas, spiediena sistēmu un citu funkciju pārbaudi, lai nodrošinātu, ka tās ir vislabākajā stāvoklī.
Ar precizitāti droši uzstādiet nepieciešamās veidnes.Šis solis ir ļoti svarīgs, lai novērstu jebkādus traucējumus ražošanas procesā un nodrošinātu konsekventu, augstas kvalitātes produkciju.
Lai iegūtu izcilus rezultātus, sagatavojiet plastmasas loksni, kas ir ideāli piemērota formēšanai.Pareiza materiāla izvēle uzlabo galaprodukta kvalitāti un estētiku, izceļot jūsu produktus no konkurentiem.
Uzsveriet precizitāti, nosakot plastmasas loksnes izmēru un biezumu, nodrošinot, ka tie lieliski atbilst veidņu prasībām.
Atbrīvojiet visu sava termoformēšanas procesa potenciālu, prasmīgi iestatot sildīšanas temperatūru un laiku.Apsveriet īpašās plastmasas materiālu un veidņu prasības, veicot saprātīgas korekcijas, lai iegūtu optimālus rezultātus.
Prasmīgi novietojiet iepriekš uzkarsētu plastmasas loksni uz veidnes virsmas, nodrošinot, ka tā atrodas plakana, lai rezultāts būtu nevainojams.
Kad sākas formēšanas process, novērojiet, kā veidne noteiktajā laikā pieliek spiedienu un siltumu, pārveidojot plastmasas loksni vēlamajā formā.
Pēc formēšanas vērojiet, kā izveidotā plastmasa sacietē un atdzesē caur veidni.Un tad sakraušana un likšana uz paletēm.
Mums ir jāiziet stingra katra gatavā produkta pārbaude.Mūsu ražošanas līniju atstāj tikai tie, kas atbilst augstākajiem formas un kvalitātes standartiem.
Pēc katras lietošanas reizes par prioritāti jānosaka aprīkojuma drošība un enerģijas taupīšana, izslēdzot termoformēšanas iekārtu un atvienojot to no strāvas avota.
Vienlaikus ar rūpīgu veidņu un aprīkojuma tīrīšanu, neatstājot vietu plastmasas paliekām vai gružiem, kas varētu ietekmēt ražošanas kvalitāti.
Regulāri novērtējiet dažādas aprīkojuma sastāvdaļas, lai garantētu to optimālo funkcionalitāti.Mūsu nepārtrauktie centieni apkopes jomā nodrošina vienmērīgu un nepārtrauktu produktivitāti.
